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Cosmetici per capelli: produzione 4.0 per Tricobiotos
Tricobiotos S.p.a. è una società italiana fondata nel 1982 e specializzata produzione e commercializzazione di prodotti cosmetici per la cura e la bellezza dei capelli quali, per esempio, gel, cere, lozioni, balsami, mousse e shampoo.
Lo stabilimento di Vaiano (PO) ha una capacità produttiva annua di oltre 5 mila tonnellate ed è in grado di confezionare oltre 20 milioni di pezzi all'anno. L’azienda è strutturata e organizzata per coprire l’intero processo di ricerca, progettazione, formulazione, produzione e confezionamento di prodotti professionali per capelli a marchio proprio o per private label.
Tricobiotos ha scelto Tecnest per un progetto di ottimizzazione dei processi di pianificazione, schedulazione e gestione della produzione attraverso l'implementazione del software FLEX APS e MES con interconnessione 4.0 con la macchine di produzione.
Il progetto mira a migliorare ulteriormente il livello di servizio al cliente finale in termini di affidabilità delle consegne e di datazione degli ordini grazie a un controllo puntuale sulla disponibilità dei materiali, a una maggiore efficienza dei processi di approvvigionamento e all'ottimizzazione della produzione nel rispetto dei vincoli e delle regole stabiliti. Il sistema permetterà inoltre di elaborare piani alternativi per supportare la presa di decisione e, in generale, di aumentare la reattività dell’azienda in caso di cambiamenti imprevisti al piano.
Dagli ingredienti alimentari agli estratti vegetali per l'industria: Silvateam ottimizza la produzione con FLEX
Silvateam Food Ingredients è un'azienda storica italiana, specializzata nella produzione di estratti vegetali utilizzati nella nutrizione animale, negli alimenti, nelle bevande, per la concia di pelli di qualità superiore e per impieghi nell’industria chimica, tessile, petrolifera e mineraria.
L’azienda nasce nel 1854 e in 150 anni di storia si è sviluppata fino a diventare un gruppo leader mondiale nel proprio settore con un fatturato di oltre 100 milioni di euro e unità produttive, distributive e filiali commerciali in 60 paesi del mondo.
Al fine di migliorare il processo di pianificazione e gestione della produzione e il servizio al cliente finale, Silvateam ha scelto di affiancare al proprio ERP il software FLEX APS (Advanced Planning & Scheduling), comprensivo di modulo MPS per la pianificazione aggregata della produzione, con l'obiettivo di pianificare e schedulare la produzione in modo rapido ed efficiente grazie ad un ambiente simulativo che permette di visualizzare diversi scenari di produzione e di modificare e ricalcolare il piano in tempo reale, sulla base dei vincoli stabiliti.
Il progetto prevede di affiancare al sistema APS anche il software FLEX MES (Manufacturing Execution System) per la raccolta dati e il monitoraggio real-time in reparto che sia in grado di fornire alla schedulazione un feedback automatico e in tempo reale sul reale avanzamento produttivo.
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Per Pidielle S.p.A. l'haircare diventa 4.0 con FLEX
Fondata nel 1970, Pidielle S.p.A. è una società specializzata nell’ideazione, formulazione e fabbricazione di prodotti professionali per capelli destinati a distributori e saloni sia esteri, sia domestici.
L’azienda è strutturata e organizzata per coprire l’intero processo di fornitura, dalla progettazione alla formulazione e produzione, passando attraverso le fasi di sviluppo prodotto, prototipazione e industrializzazione di prodotti. Pidielle S.p.A. si propone sul mercato come fornitore completo di prodotti cosmetici per parrucchieri attraverso i suoi brand:
Per ottimizzare i propri processi di produzione e migliorare ulteriormente il servizio al cliente finale, Pidielle S.p.A. ha avviato con Tecnest un progetto per affiancare all’ERP aziendale la soluzione software FLEX APS e MES a supporto dei processi di pianificazione, gestione e controllo della produzione.
MES e interconnessione 4.0 per B.F.T.
B.F.T. di Lorenzo e Andrea Bortolussi, azienda con sede a Pravisdomini (PN) che si occupa di lavorazioni meccaniche conto terzi ad alta tecnologia, ha scelto Tecnest e la soluzione FLEX MES per un nuovo progetto compliant con i paradigmi dell'Industria 4.0.
Il progetto MES prevede anche l'implementazione del Sequenziatore di reparto di FLEX e l'interconnessione con gli impianti secondo le linee guida del Piano Industria 4.0.
Beschi e Tecnest per un nuovo progetto di raccolta dati e interconnessione 4.0
Un nuovo progetto di raccolta dati e monitoraggio con interconnessione 4.0: è quello che Tecnest realizzerà per Beschi Snc, azienda mantovana focalizzata sulla produzione di articoli in plastica stampati di vario genere e per diversi settori: dalle linee di prodotti per il settore tessile alla minuteria dedicata all’arredamento metallico, da giardino, per la casa, il campeggio e le piscine.
Il progetto prevede infatti l'interconnessione 4.0 con le macchine operatrici (presse), in modo tale da facilitare lo scambio bidirezionale di dati e informazioni tra la macchina e il sistema secondo il protocollo Euromap 63 e in conformità con la normativa prevista dal Piano nazionale Industria 4.0.
Il MES è Evergreen
Un nuovo progetto MES per Tecnest e Evergreen srl, azienda che dal 1993 offre soluzioni per il confezionamento, l'allestimento e il packaging per aziende rivolte al mercato consumer.
La direzione di Evergreen ha deciso di introdurre la soluzione FLEX MES per gestire l’avanzamento di produzione, rilevare i tempi di produzione, analizzare i dati di produzione con cruscotti grafici, report e indicatori, esercitare un più preciso controllo sulla marginalità di commessa grazie alla consuntivazione puntuale dei dati di produzione.
Nello stabilimento di Nova Milanese ogni anno Evergreen lavora oltre 15 milioni di confezioni operando in piena conformità con le normative GMP in materia di pulizia ed igiene e con un sistema qualità certificato ISO 9001 ed ISO 13485 per il confezionamento secondario di dispositivi medici.
Cromatos: la produzione si colora con J-Flex
Al via un nuovo progetto multicolore con Cromatos, azienda di Forlì dedicata alla formulazione e produzione di coloranti, pigmenti e prodotti chimici per l’industria, utilizzati in particolare per applicazioni su carta, pelle, tessile, legno, alimentari e speciali (pietra, fibre vegetali, finta pelle, grassi ecc.).
Cromatos ha scelto le soluzioni APS e MES della suite J-Flex per migliorare il livello di servizio cliente, l’affidabilità delle consegne e ottimizzare i processi di produzione.
Raccolta dati e interconnessione 4.0 per L.P.M.
L.P.M. di Pozza Lorenzo & C., azienda di Vicenza che opera nella produzione e lavorazione di materie plastiche, ha scelto Tecnest per un nuovo progetto di raccolta dati e monitoraggio compliant con i paradigmi dell'Industria 4.0.
Il progetto MES prevede l'interconnessione con le presse tramite protocollo Euromap 63, certificato per essere compliant con i paradigmi dell'Industria 4.0 sulla base delle linee guida descritte nel Piano Nazionale Calenda.
Omnicos: la produzione si fa bella con FLEX
L'azienda di Cremona specializzata in prodotti make-up ha scelto Tecnest e FLEX per un progetto di miglioramento dei processi aziendali.
Omnicos Group S.r.l. nasce nel 1998 e produce cosmetici conto terzi in forma di anidri, emulsioni, polveri (libere e compatte) e matite automatiche.
L'azienda ha deciso di affiancare al sistema ERP aziendale il software di Advanced Planning & Scheduling FLEX APS per migliorare i processi di supply chain planning e per gestire il processo di pianificazione e schedulazione della produzione in maniera specialistica, grafica, interattiva e simulativa.
Per Benacchio operations 4.0 con J-Flex
Benacchio Srl, azienda di Cartigliano (VI) specializzata nella produzione di stampi e stampaggio lamiera per il settore Automotive, ha scelto Tecnest per un progetto di gestione e ottimizzazione delle Operations .
Benacchio è un'azienda familiare nata nel 1972 come produttore di stampi per la deformazione a freddo della lamiera e che oggi, con la seconda generazione pienamente inserita nei ruoli chiave, si propone come partner globale per la lavorazione di componenti metallici stampati e sottosistemi.
Il progetto affidato a Tecnest prevede l'attivazione della suite completa J-Flex a supporto dei processi di pianificazione e schedulazione della produzione, raccolta dati, controllo e monitoraggio, gestione qualità, gestione della manutenzione, gestione della logistica dei materiali e l'interconnessione 4.0 con le macchine di produzione sulla base dei requisiti del Piano Nazionale Industria 4.0.
