La gestione della qualità di prodotto e processo è un’attività di estrema importanza all’interno di un’azienda manifatturiera e rappresenta uno dei pilastri del MES.
Le figure professionali in azienda che intervengono in tale processo sono principalmente il responsabilità della qualità del processo produttivo e il responsabile del controllo qualità in produzione.
Il Responsabile della qualità del processo produttivo
Il Responsabile qualità del processo produttivo nello sviluppo del suo lavoro interviene nelle seguenti attività focali:
-
predisposizione e aggiornamento dell’architettura logica ed informativa e delle procedure del sistema qualità, in conformità con gli standard richiesti dal sistema di certificazione adottato (ove presente)
-
gestione diretta del sistema qualità, nei ruoli propri della funzione attribuita (p.e. RAQ - Responsabile assicurazione qualità in ISO 9000)
-
supervisione del rispetto delle procedure da parte delle altre risorse aziendale
-
operanti nell’ambito di processi/attività ricompresi nel sistema qualità
-
realizzazione diretta o supporto tecnico e metodologico alla effettuazione di test e misure fisiche relative alla conformità di materie prime, semilavorati e prodotti finiti
-
partecipazione alla definizione delle specifiche tecniche e delle modalità di controllo,in rapporto con l’area progettuale
-
intervento diretto o supporto per la risoluzione di varianze di significativo impatto sulla qualità certificata o comunque espressa da non conformità oggettive agli standard/specifiche di prodotto;
-
partecipazione all’eventuale qualificazione dei fornitori ed alla verifica di conformità del loro agire verso l’impresa
-
partecipazione alla gestione delle relazioni con il cliente, in particolare nel caso di non conformità
-
definizione di azioni di miglioramento e sviluppo, a partire dalla valutazione oggettiva delle non conformità rilevate ed in accordo con le figure a responsabilità apicale (imprenditore, responsabile produzione, responsabile commerciale, ...), ed implementazione delle stesse, nei limiti del ruolo assegnato. (Fonte: Isfol 2010)
J-Flex 4.U per il Total Quality Management
L'Esperto del controllo qualità in produzione
E' colui che coordina e supervisiona tutte le attività di controllo sul processo produttivo e sui prodotti. Si relaziona per lo più con le figure professionali che si occupano del processo produttivo, con i capi reparto e con il responsabile della produzione, e gode di una discreta autonomia operativa.
I compiti dell’Esperto del controllo qualità in produzione sono:
-
effettuare l’analisi del processo produttivo nei suoi aspetti organizzativi e di metodo
-
collaborare con la direzione per definire gli obiettivi di qualità
-
individuare gli strumenti di analisi più adatti per effettuare i controlli
-
garantire l’allineamento con le normative europee
-
controllare i materiali e la documentazione tecnica relativa al collaudo
-
controllare la procedura complessiva nel corso del ciclo produttivo
-
applicare le tecniche di rilevazione che possono prevedere l’utilizzo di strumentazioni sofisticate.(Fonte: Isfol 2000)
J-Flex 4.U per il Total Quality Management
La soluzione Role-based di FLEX per il Total Quality Management
Grazie all’interfaccia Role-based, Flex mette a disposizione funzionalità di analisi e controllo studiate per i vari ruoli aziendali.
Tali funzionalità possono essere attivate sia nella applicazione di ingresso al sistema, che in specifici cruscotti configurabili, attraverso interfacce multi-pannello. Il singolo ruolo aziendale può disporre pertanto di funzioni, informazioni e indicatori in tempo reale, utili per lo svolgimento della propria specifica attività.
Esempi di funzionalità e informazioni disponibili e configurabili in FLEX per i processi di Total Quality Management sono:
-
Numero Difettosità Rilevate Oggi per Centro di Lavoro (in tempo reale)
-
Andamento Difettosità Ultime N Settimane
-
Scarti per Causale/Centro di Lavoro Ultime N Settimane
-
Avviso Controlli da Effettuare in Produzione
-
Andamento Numero Non Conformità per Fornitore
-
Pratiche di Non Conformità Attive
-
ecc.
Libertà e configurazione: FOR YOU!
Grazie all'elevata configurabilità della nuova interfaccia di FLEX, inoltre, l'utente non si limita a poter selezionare il proprio ruolo scegliendo tra quelli studiati da Tecnest e preconfigurati sul sistema, bensì ha la completa libertà di configurazione e personalizzazione del proprio ruolo e del proprio cruscotto operativo. Utilizzando i Tools applicativi FOR YOU, infatti, ciascun utente, può modificare autonomamente un ruolo esistente o costruire da sé il proprio pannello di lavoro, selezionando dalla tavolozza delle applicazioni quelle di suo interesse.
La gestione della qualità di prodotto e processo è un’attività di estrema importanza all’interno di un’azienda manifatturiera e rappresenta uno dei pilastri del MES.
Le figure professionali in azienda che intervengono in tale processo sono principalmente il responsabilità della qualità del processo produttivo e il responsabile del controllo qualità in produzione.
Il Responsabile della qualità del processo produttivo
Il Responsabile qualità del processo produttivo nello sviluppo del suo lavoro interviene nelle seguenti attività focali:
-
predisposizione e aggiornamento dell’architettura logica ed informativa e delle procedure del sistema qualità, in conformità con gli standard richiesti dal sistema di certificazione adottato (ove presente)
-
gestione diretta del sistema qualità, nei ruoli propri della funzione attribuita (p.e. RAQ - Responsabile assicurazione qualità in ISO 9000)
-
supervisione del rispetto delle procedure da parte delle altre risorse aziendale
-
operanti nell’ambito di processi/attività ricompresi nel sistema qualità
-
realizzazione diretta o supporto tecnico e metodologico alla effettuazione di test e misure fisiche relative alla conformità di materie prime, semilavorati e prodotti finiti
-
partecipazione alla definizione delle specifiche tecniche e delle modalità di controllo,in rapporto con l’area progettuale
-
intervento diretto o supporto per la risoluzione di varianze di significativo impatto sulla qualità certificata o comunque espressa da non conformità oggettive agli standard/specifiche di prodotto;
-
partecipazione all’eventuale qualificazione dei fornitori ed alla verifica di conformità del loro agire verso l’impresa
-
partecipazione alla gestione delle relazioni con il cliente, in particolare nel caso di non conformità
-
definizione di azioni di miglioramento e sviluppo, a partire dalla valutazione oggettiva delle non conformità rilevate ed in accordo con le figure a responsabilità apicale (imprenditore, responsabile produzione, responsabile commerciale, ...), ed implementazione delle stesse, nei limiti del ruolo assegnato. (Fonte: Isfol 2010)
J-Flex 4.U per il Total Quality Management
L'Esperto del controllo qualità in produzione
E' colui che coordina e supervisiona tutte le attività di controllo sul processo produttivo e sui prodotti. Si relaziona per lo più con le figure professionali che si occupano del processo produttivo, con i capi reparto e con il responsabile della produzione, e gode di una discreta autonomia operativa.
I compiti dell’Esperto del controllo qualità in produzione sono:
-
effettuare l’analisi del processo produttivo nei suoi aspetti organizzativi e di metodo
-
collaborare con la direzione per definire gli obiettivi di qualità
-
individuare gli strumenti di analisi più adatti per effettuare i controlli
-
garantire l’allineamento con le normative europee
-
controllare i materiali e la documentazione tecnica relativa al collaudo
-
controllare la procedura complessiva nel corso del ciclo produttivo
-
applicare le tecniche di rilevazione che possono prevedere l’utilizzo di strumentazioni sofisticate.(Fonte: Isfol 2000)
J-Flex 4.U per il Total Quality Management
La soluzione Role-based di FLEX per il Total Quality Management
Grazie all’interfaccia Role-based, Flex mette a disposizione funzionalità di analisi e controllo studiate per i vari ruoli aziendali.
Tali funzionalità possono essere attivate sia nella applicazione di ingresso al sistema, che in specifici cruscotti configurabili, attraverso interfacce multi-pannello. Il singolo ruolo aziendale può disporre pertanto di funzioni, informazioni e indicatori in tempo reale, utili per lo svolgimento della propria specifica attività.
Esempi di funzionalità e informazioni disponibili e configurabili in FLEX per i processi di Total Quality Management sono:
-
Numero Difettosità Rilevate Oggi per Centro di Lavoro (in tempo reale)
-
Andamento Difettosità Ultime N Settimane
-
Scarti per Causale/Centro di Lavoro Ultime N Settimane
-
Avviso Controlli da Effettuare in Produzione
-
Andamento Numero Non Conformità per Fornitore
-
Pratiche di Non Conformità Attive
-
ecc.
Libertà e configurazione: FOR YOU!
Grazie all'elevata configurabilità della nuova interfaccia di FLEX, inoltre, l'utente non si limita a poter selezionare il proprio ruolo scegliendo tra quelli studiati da Tecnest e preconfigurati sul sistema, bensì ha la completa libertà di configurazione e personalizzazione del proprio ruolo e del proprio cruscotto operativo. Utilizzando i Tools applicativi FOR YOU, infatti, ciascun utente, può modificare autonomamente un ruolo esistente o costruire da sé il proprio pannello di lavoro, selezionando dalla tavolozza delle applicazioni quelle di suo interesse.
La gestione della qualità di prodotto e processo è un’attività di estrema importanza all’interno di un’azienda manifatturiera e rappresenta uno dei pilastri del MES.
Le figure professionali in azienda che intervengono in tale processo sono principalmente il responsabilità della qualità del processo produttivo e il responsabile del controllo qualità in produzione.
Il Responsabile della qualità del processo produttivo
Il Responsabile qualità del processo produttivo nello sviluppo del suo lavoro interviene nelle seguenti attività focali:
-
predisposizione e aggiornamento dell’architettura logica ed informativa e delle procedure del sistema qualità, in conformità con gli standard richiesti dal sistema di certificazione adottato (ove presente)
-
gestione diretta del sistema qualità, nei ruoli propri della funzione attribuita (p.e. RAQ - Responsabile assicurazione qualità in ISO 9000)
-
supervisione del rispetto delle procedure da parte delle altre risorse aziendale
-
operanti nell’ambito di processi/attività ricompresi nel sistema qualità
-
realizzazione diretta o supporto tecnico e metodologico alla effettuazione di test e misure fisiche relative alla conformità di materie prime, semilavorati e prodotti finiti
-
partecipazione alla definizione delle specifiche tecniche e delle modalità di controllo,in rapporto con l’area progettuale
-
intervento diretto o supporto per la risoluzione di varianze di significativo impatto sulla qualità certificata o comunque espressa da non conformità oggettive agli standard/specifiche di prodotto;
-
partecipazione all’eventuale qualificazione dei fornitori ed alla verifica di conformità del loro agire verso l’impresa
-
partecipazione alla gestione delle relazioni con il cliente, in particolare nel caso di non conformità
-
definizione di azioni di miglioramento e sviluppo, a partire dalla valutazione oggettiva delle non conformità rilevate ed in accordo con le figure a responsabilità apicale (imprenditore, responsabile produzione, responsabile commerciale, ...), ed implementazione delle stesse, nei limiti del ruolo assegnato. (Fonte: Isfol 2010)
J-Flex 4.U per il Total Quality Management
L'Esperto del controllo qualità in produzione
E' colui che coordina e supervisiona tutte le attività di controllo sul processo produttivo e sui prodotti. Si relaziona per lo più con le figure professionali che si occupano del processo produttivo, con i capi reparto e con il responsabile della produzione, e gode di una discreta autonomia operativa.
I compiti dell’Esperto del controllo qualità in produzione sono:
-
effettuare l’analisi del processo produttivo nei suoi aspetti organizzativi e di metodo
-
collaborare con la direzione per definire gli obiettivi di qualità
-
individuare gli strumenti di analisi più adatti per effettuare i controlli
-
garantire l’allineamento con le normative europee
-
controllare i materiali e la documentazione tecnica relativa al collaudo
-
controllare la procedura complessiva nel corso del ciclo produttivo
-
applicare le tecniche di rilevazione che possono prevedere l’utilizzo di strumentazioni sofisticate.(Fonte: Isfol 2000)
J-Flex 4.U per il Total Quality Management
La soluzione Role-based di FLEX per il Total Quality Management
Grazie all’interfaccia Role-based, Flex mette a disposizione funzionalità di analisi e controllo studiate per i vari ruoli aziendali.
Tali funzionalità possono essere attivate sia nella applicazione di ingresso al sistema, che in specifici cruscotti configurabili, attraverso interfacce multi-pannello. Il singolo ruolo aziendale può disporre pertanto di funzioni, informazioni e indicatori in tempo reale, utili per lo svolgimento della propria specifica attività.
Esempi di funzionalità e informazioni disponibili e configurabili in FLEX per i processi di Total Quality Management sono:
-
Numero Difettosità Rilevate Oggi per Centro di Lavoro (in tempo reale)
-
Andamento Difettosità Ultime N Settimane
-
Scarti per Causale/Centro di Lavoro Ultime N Settimane
-
Avviso Controlli da Effettuare in Produzione
-
Andamento Numero Non Conformità per Fornitore
-
Pratiche di Non Conformità Attive
-
ecc.
Libertà e configurazione: FOR YOU!
Grazie all'elevata configurabilità della nuova interfaccia di FLEX, inoltre, l'utente non si limita a poter selezionare il proprio ruolo scegliendo tra quelli studiati da Tecnest e preconfigurati sul sistema, bensì ha la completa libertà di configurazione e personalizzazione del proprio ruolo e del proprio cruscotto operativo. Utilizzando i Tools applicativi FOR YOU, infatti, ciascun utente, può modificare autonomamente un ruolo esistente o costruire da sé il proprio pannello di lavoro, selezionando dalla tavolozza delle applicazioni quelle di suo interesse.
La gestione dei magazzini è un'attività determinante per il buon funzionamento di qualsiasi organizzazione e va svolta con tempestività, flessibilità ed efficienza.
Le funzioni e i ruoli aziendali che intervengono nel processo di gestione dei magazzini sono diversi, tra questi vi sono il responsabile della logistica e il responsabile del magazzino.
Il Responsabile della logistica
E' colui che organizza al meglio lo smistamento, la movimentazione e lo stoccaggio delle merci, programma acquisti e consegne insieme agli acquisitori e ai responsabili delle vendite, gestisce le scorte di magazzino e coordina le attività dei magazzinieri. Il responsabile della logistica ha rapporti con gli addetti alla logistica e alla gestione dei magazzini, e con le direzioni di vendite e acquisti.
I suoi principali compiti sono:
-
organizzazione delle operazioni e dei sistemi di trasporto e stoccaggio, per ottimizzare il flusso delle merci
-
organizzazione e gestione dei centri di distribuzione per il ricevimento e lo smistamento delle merci
-
verifica delle consegne degli ordini ai clienti, centri di distribuzione e ai punti vendita
-
verifica delle consegne effettuate e dell’integrità dei prodotti
-
organizzazione del sistema informatizzato degli ordini
-
controllo dei costi delle operazioni e raccolta delle informazioni relative
-
soluzioni dei problemi inerenti al trasporto delle merci. (Fonte: Isfol 2007)
Flex per il Warehouse Management
Il Responsabile del magazzino
E' colui che si occupa più specificatamente degli aspetti di logistica di magazzino. Nello sviluppo del suo lavoro interviene nelle seguenti attività:
-
amministrazione
-
gestione degli acquisti
-
organizzazione delle spedizioni e delle consegne
-
gestioni degli ordini
-
gestione della logistica e del magazzino
-
gestione del servizio ai clienti (Fonte: Isfol 2010)
Flex per il Warehouse Management
Ruoli Operativi
Nella gestione dei magazzini è, inoltre, importante l'intervento di figure adibite a specifici processi operativi. Tra queste, ad esempio, vi sono:
-
L'Addetto al Ricevimento
-
L'Addetto alle Spedizioni
-
L'Operatore di Magazzino
-
L'Addetto alla Contabilità di Magazzino
Flex per il Warehouse Management
La soluzione Role-based di FLEX per il Warehouse Management
Grazie all’interfaccia Role-based, FLEX mette a disposizione funzionalità di analisi e controllo studiate per i vari ruoli aziendali.
Tali funzionalità possono essere attivate sia nella applicazione di ingresso al sistema, che in specifici cruscotti configurabili, attraverso interfacce multi-pannello. Il singolo ruolo aziendale può disporre pertanto di funzioni, informazioni e indicatori in tempo reale, utili per lo svolgimento della propria specifica attività.
Esempi di funzionalità e informazioni in ambito Warehouse Management disponibili e configurabili in Flex sono:
-
Numero Missioni Attive Prossimi N Giorni
-
M3 in Spedizione Prossimi N Giorni
-
Unità di Carico Movimentate in Ingresso/Uscita
-
Numero Missioni per operatore
-
Andamento Rettifiche Inventario
-
Andamento Liste con Mancanti
-
ecc.
Libertà di configurazione: FOR YOU!
Grazie all'elevata configurabilità della nuova interfaccia di Flex, inoltre, l'utente non si limita a poter selezionare il proprio ruolo scegliendo tra quelli studiati da Tecnest e preconfigurati sul sistema, bensì ha la completa libertà di configurazione e personalizzazione del proprio ruolo e del proprio cruscotto operativo. Utilizzando i Tools applicativi FOR YOU, infatti, ciascun utente, può modificare autonomamente un ruolo esistente o costruire da sé il proprio pannello di lavoro, selezionando dalla tavolozza delle applicazioni quelle di suo interesse.
La gestione dei magazzini è un'attività determinante per il buon funzionamento di qualsiasi organizzazione e va svolta con tempestività, flessibilità ed efficienza.
Le funzioni e i ruoli aziendali che intervengono nel processo di gestione dei magazzini sono diversi, tra questi vi sono il responsabile della logistica e il responsabile del magazzino.
Il Responsabile della logistica
E' colui che organizza al meglio lo smistamento, la movimentazione e lo stoccaggio delle merci, programma acquisti e consegne insieme agli acquisitori e ai responsabili delle vendite, gestisce le scorte di magazzino e coordina le attività dei magazzinieri. Il responsabile della logistica ha rapporti con gli addetti alla logistica e alla gestione dei magazzini, e con le direzioni di vendite e acquisti.
I suoi principali compiti sono:
-
organizzazione delle operazioni e dei sistemi di trasporto e stoccaggio, per ottimizzare il flusso delle merci
-
organizzazione e gestione dei centri di distribuzione per il ricevimento e lo smistamento delle merci
-
verifica delle consegne degli ordini ai clienti, centri di distribuzione e ai punti vendita
-
verifica delle consegne effettuate e dell’integrità dei prodotti
-
organizzazione del sistema informatizzato degli ordini
-
controllo dei costi delle operazioni e raccolta delle informazioni relative
-
soluzioni dei problemi inerenti al trasporto delle merci. (Fonte: Isfol 2007)
Flex per il Warehouse Management
Il Responsabile del magazzino
E' colui che si occupa più specificatamente degli aspetti di logistica di magazzino. Nello sviluppo del suo lavoro interviene nelle seguenti attività:
-
amministrazione
-
gestione degli acquisti
-
organizzazione delle spedizioni e delle consegne
-
gestioni degli ordini
-
gestione della logistica e del magazzino
-
gestione del servizio ai clienti (Fonte: Isfol 2010)
Flex per il Warehouse Management
Ruoli Operativi
Nella gestione dei magazzini è, inoltre, importante l'intervento di figure adibite a specifici processi operativi. Tra queste, ad esempio, vi sono:
-
L'Addetto al Ricevimento
-
L'Addetto alle Spedizioni
-
L'Operatore di Magazzino
-
L'Addetto alla Contabilità di Magazzino
Flex per il Warehouse Management
La soluzione Role-based di FLEX per il Warehouse Management
Grazie all’interfaccia Role-based, FLEX mette a disposizione funzionalità di analisi e controllo studiate per i vari ruoli aziendali.
Tali funzionalità possono essere attivate sia nella applicazione di ingresso al sistema, che in specifici cruscotti configurabili, attraverso interfacce multi-pannello. Il singolo ruolo aziendale può disporre pertanto di funzioni, informazioni e indicatori in tempo reale, utili per lo svolgimento della propria specifica attività.
Esempi di funzionalità e informazioni in ambito Warehouse Management disponibili e configurabili in Flex sono:
-
Numero Missioni Attive Prossimi N Giorni
-
M3 in Spedizione Prossimi N Giorni
-
Unità di Carico Movimentate in Ingresso/Uscita
-
Numero Missioni per operatore
-
Andamento Rettifiche Inventario
-
Andamento Liste con Mancanti
-
ecc.
Libertà di configurazione: FOR YOU!
Grazie all'elevata configurabilità della nuova interfaccia di Flex, inoltre, l'utente non si limita a poter selezionare il proprio ruolo scegliendo tra quelli studiati da Tecnest e preconfigurati sul sistema, bensì ha la completa libertà di configurazione e personalizzazione del proprio ruolo e del proprio cruscotto operativo. Utilizzando i Tools applicativi FOR YOU, infatti, ciascun utente, può modificare autonomamente un ruolo esistente o costruire da sé il proprio pannello di lavoro, selezionando dalla tavolozza delle applicazioni quelle di suo interesse.
