Il controller o responsabile del controllo di gestione si inserisce nell’area amministrativa di imprese di qualsiasi dimensione, operando essenzialmente nei processi di contabilità analitica, che consente interpretazioni e valutazioni sull’attività aziendale e di reporting di gestione, relazioni, documenti, rapporti periodici che esaminano e informano sullo stato e sull’andamento economico- finanziario dell’impresa. Per poter operare il controller deve comunque avere continui contatti con tutti i comparti dell’organizzazione quali l'area commerciale, relativamente alla verifica dell’andamento delle vendite e all’analisi delle differenze tra dati effettivi e previsioni, l’area della produzione, per la valutazione periodica dei costi e dei tempi di lavorazione rispetto agli standard prefissati, l’area degli acquisti, per la verifica delle quotazioni di mercato dei beni e servizi comprati dall’impresa, l’area del personale, per quel che riguarda i costi totali relativi ai dipendenti e ai collaboratori, l’area della qualità, per la rilevazione dei parametri ottimali di produzione e la partecipazione alla definizione degli obiettivi della qualità stessa. È da questi comparti che riceve ogni informazione necessaria a misurare e confrontare i costi ripartiti per sezioni.
In particolare, il controller o responsabile del controllo di gestione opera con i seguenti obiettivi:

• ottimizzare le risorse minimizzando il rischio di scostamento tra costi e ricavi di ogni settore dell’impresa. Per ottenere questo scopo deve raccogliere, in una prima fase, i dati numerici relativi ai costi e ai ricavi delle diverse aree aziendali
• elaborare i dati raccolti e produrre le relazioni informative specifiche per ciascuna attività, costantemente aggiornate, inviandole alle diverse aree aziendali e collaborando con i loro responsabili alla definizione delle decisioni da prendere
• valutare l’andamento complessivo della gestione aziendale e, vero obiettivo dell’attività, proporre i necessari correttivi in caso di eventuali disequilibri
• contribuire a definire le risorse economiche a disposizione di ciascun comparto aziendale, le voci di costo, le responsabilità di riferimento, le relative procedure gestionali ed operative
• analizzare i dati a fine periodo, effettuare le verifiche di merito con gli uffici interessati per vedere se hanno raggiunto gli obiettivi fissati, evidenziare le differenze rispetto alle previsioni, individuare le cause di tali scostamenti e proporre gli eventuali correttivi.

(Fonte: Isfol 2010)
 

Il Responsabile qualità del processo produttivo nello sviluppo del suo lavoro interviene nelle seguenti attività focali:

• predisposizione e aggiornamento dell’architettura logica ed informativa e delle procedure del sistema qualità, in conformità con gli standard richiesti dal sistema di certificazione adottato (ove presente)
• gestione diretta del sistema qualità, nei ruoli propri della funzione attribuita (p.e. RAQ - Responsabile assicurazione qualità in ISO 9000)
• supervisione del rispetto delle procedure da parte delle altre risorse aziendale
• operanti nell’ambito di processi/attività ricompresi nel sistema qualità
• realizzazione diretta o supporto tecnico e metodologico alla effettuazione di test e misure fisiche relative alla conformità di materie prime, semilavorati e prodotti finiti
• partecipazione alla definizione delle specifiche tecniche e delle modalità di controllo,in rapporto con l’area progettuale
• intervento diretto o supporto per la risoluzione di varianze di significativo impatto sulla qualità certificata o comunque espressa da non conformità oggettive agli standard/specifiche di prodotto;
• partecipazione all’eventuale qualificazione dei fornitori ed alla verifica di conformità del loro agire verso l’impresa
• partecipazione alla gestione delle relazioni con il cliente, in particolare nel caso di non conformità
• definizione di azioni di miglioramento e sviluppo, a partire dalla valutazione oggettiva delle non conformità rilevate ed in accordo con le figure a responsabilità apicale (imprenditore, responsabile produzione, responsabile commerciale, ...), ed implementazione delle stesse, nei limiti del ruolo assegnato. (Fonte: Isfol 2010)

J-Flex 4.U per il Total Quality Management

E' colui che coordina e supervisiona tutte le attività di controllo sul processo produttivo e sui prodotti. Si relaziona per lo più con le figure professionali che si occupano del processo produttivo, con i capi reparto e con il responsabile della produzione, e gode di una discreta autonomia operativa.
I compiti dell’Esperto del controllo qualità in produzione sono:

• effettuare l’analisi del processo produttivo nei suoi aspetti organizzativi e di metodo
• collaborare con la direzione per definire gli obiettivi di qualità
• individuare gli strumenti di analisi più adatti per effettuare i controlli
• garantire l’allineamento con le normative europee
• controllare i materiali e la documentazione tecnica relativa al collaudo
• controllare la procedura complessiva nel corso del ciclo produttivo
• applicare le tecniche di rilevazione che possono prevedere l’utilizzo di strumentazioni sofisticate.(Fonte: Isfol 2000)

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Il Responsabile qualità del processo produttivo nello sviluppo del suo lavoro interviene nelle seguenti attività focali:

• predisposizione e aggiornamento dell’architettura logica ed informativa e delle procedure del sistema qualità, in conformità con gli standard richiesti dal sistema di certificazione adottato (ove presente)
• gestione diretta del sistema qualità, nei ruoli propri della funzione attribuita (p.e. RAQ - Responsabile assicurazione qualità in ISO 9000)
• supervisione del rispetto delle procedure da parte delle altre risorse aziendale
• operanti nell’ambito di processi/attività ricompresi nel sistema qualità
• realizzazione diretta o supporto tecnico e metodologico alla effettuazione di test e misure fisiche relative alla conformità di materie prime, semilavorati e prodotti finiti
• partecipazione alla definizione delle specifiche tecniche e delle modalità di controllo,in rapporto con l’area progettuale
• intervento diretto o supporto per la risoluzione di varianze di significativo impatto sulla qualità certificata o comunque espressa da non conformità oggettive agli standard/specifiche di prodotto;
• partecipazione all’eventuale qualificazione dei fornitori ed alla verifica di conformità del loro agire verso l’impresa
• partecipazione alla gestione delle relazioni con il cliente, in particolare nel caso di non conformità
• definizione di azioni di miglioramento e sviluppo, a partire dalla valutazione oggettiva delle non conformità rilevate ed in accordo con le figure a responsabilità apicale (imprenditore, responsabile produzione, responsabile commerciale, ...), ed implementazione delle stesse, nei limiti del ruolo assegnato. (Fonte: Isfol 2010)

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I compiti dell’Esperto del controllo qualità in produzione sono:

• effettuare l’analisi del processo produttivo nei suoi aspetti organizzativi e di metodo
• collaborare con la direzione per definire gli obiettivi di qualità
• individuare gli strumenti di analisi più adatti per effettuare i controlli
• garantire l’allineamento con le normative europee
• controllare i materiali e la documentazione tecnica relativa al collaudo
• controllare la procedura complessiva nel corso del ciclo produttivo
• applicare le tecniche di rilevazione che possono prevedere l’utilizzo di strumentazioni sofisticate.(Fonte: Isfol 2000)

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• intervento diretto o supporto per la risoluzione di varianze di significativo impatto sulla qualità certificata o comunque espressa da non conformità oggettive agli standard/specifiche di prodotto;
• partecipazione all’eventuale qualificazione dei fornitori ed alla verifica di conformità del loro agire verso l’impresa
• partecipazione alla gestione delle relazioni con il cliente, in particolare nel caso di non conformità
• definizione di azioni di miglioramento e sviluppo, a partire dalla valutazione oggettiva delle non conformità rilevate ed in accordo con le figure a responsabilità apicale (imprenditore, responsabile produzione, responsabile commerciale, ...), ed implementazione delle stesse, nei limiti del ruolo assegnato. (Fonte: Isfol 2010)

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• collaborare con la direzione per definire gli obiettivi di qualità
• individuare gli strumenti di analisi più adatti per effettuare i controlli
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• controllare i materiali e la documentazione tecnica relativa al collaudo
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