Date di consegna puntuali e scenari simulativi per la digitalizzazione del mondo "legno-arredo": Mobilclan S.p.a. sceglie Flex APS e MES
07-05-2021
Mobilclan S.p.a, azienda veneta specializzata nella produzione di ante e componenti in legno, massicci, impiallacciati per cucina, soggiorno, camera da letto e bagno, ha scelto Flex APS e MES per l’implementazione dei propri processi produttivi in ottica Industry 4.0.
All’interno degli stabilimenti produttivi di Calderano di Gaiarine (TV) e Valvasone (Pn), l’azienda, con logiche produttive MTS e MTO e una nuova linea dedicata che lavora con logica Just in Time, è in grado di garantire la produzione di diverse migliaia di pezzi al giorno offrendo una vasta gamma di modelli.
Proprio in voce della qualità che da sempre Mobilclan garantisce ai propri clienti, il software si prefigge di intervenire nella riorganizzazione della programmazione per assicurare anche una maggior visibilità sui processi produttivi.
Tra gli obiettivi più importanti del progetto troviamo:
La possibilità di garantire date di consegna puntuali grazie ad un’ottimale programmazione delle attività di centri di lavoro e manodopera e al calcolo esatto di fabbisogni in termini di materiali
La possibilità di reagire in maniera tempestiva ad eventuali distorsioni del piano grazie a scenari simulativi.
Il miglioramento della consuntivazione dei dati di produzione grazie ad analisi tempi e materiali in real-time
Date di consegna puntuali e scenari simulativi per la digitalizzazione del mondo "legno-arredo": Mobilclan S.p.a. sceglie Flex APS e MES
07-05-2021
Mobilclan S.p.a, azienda veneta specializzata nella produzione di ante e componenti in legno, massicci, impiallacciati per cucina, soggiorno, camera da letto e bagno, ha scelto Flex APS e MES per l’implementazione dei propri processi produttivi in ottica Industry 4.0.
All’interno degli stabilimenti produttivi di Calderano di Gaiarine (TV) e Valvasone (Pn), l’azienda, con logiche produttive MTS e MTO e una nuova linea dedicata che lavora con logica Just in Time, è in grado di garantire la produzione di diverse migliaia di pezzi al giorno offrendo una vasta gamma di modelli.
Proprio in voce della qualità che da sempre Mobilclan garantisce ai propri clienti, il software si prefigge di intervenire nella riorganizzazione della programmazione per assicurare anche una maggior visibilità sui processi produttivi.
Tra gli obiettivi più importanti del progetto troviamo:
La possibilità di garantire date di consegna puntuali grazie ad un’ottimale programmazione delle attività di centri di lavoro e manodopera e al calcolo esatto di fabbisogni in termini di materiali
La possibilità di reagire in maniera tempestiva ad eventuali distorsioni del piano grazie a scenari simulativi.
Il miglioramento della consuntivazione dei dati di produzione grazie ad analisi tempi e materiali in real-time
Date di consegna puntuali e scenari simulativi per la digitalizzazione del mondo "legno-arredo": Mobilclan S.p.a. sceglie Flex APS e MES
07-05-2021
Mobilclan S.p.a, azienda veneta specializzata nella produzione di ante e componenti in legno, massicci, impiallacciati per cucina, soggiorno, camera da letto e bagno, ha scelto Flex APS e MES per l’implementazione dei propri processi produttivi in ottica Industry 4.0.
All’interno degli stabilimenti produttivi di Calderano di Gaiarine (TV) e Valvasone (Pn), l’azienda, con logiche produttive MTS e MTO e una nuova linea dedicata che lavora con logica Just in Time, è in grado di garantire la produzione di diverse migliaia di pezzi al giorno offrendo una vasta gamma di modelli.
Proprio in voce della qualità che da sempre Mobilclan garantisce ai propri clienti, il software si prefigge di intervenire nella riorganizzazione della programmazione per assicurare anche una maggior visibilità sui processi produttivi.
Tra gli obiettivi più importanti del progetto troviamo:
La possibilità di garantire date di consegna puntuali grazie ad un’ottimale programmazione delle attività di centri di lavoro e manodopera e al calcolo esatto di fabbisogni in termini di materiali
La possibilità di reagire in maniera tempestiva ad eventuali distorsioni del piano grazie a scenari simulativi.
Il miglioramento della consuntivazione dei dati di produzione grazie ad analisi tempi e materiali in real-time
VIDEO | Il nostro workshop in Replay - "Sistemi avanzati per la logistica di produzione"
03-05-2021
Siete stati in tantissimi all'appuntamento digitale con i "Sistemi avanzati per la logistica di produzione"
Durante il Workshop, organizzato grazie a EDITRICE TEMI, ed insieme al professor Marco Bettucci della SDA Bocconi,Elisabet Fasano di ICAM S.r.l. e Fabio Saiu di Geotab Inc, abbiamo parlato delle nuove Supply-Chain, di soluzioni per l'ottimizzazione della produzione e delle novità che Tecnest ha in serbo per questo 2021!
Se ve lo siete perso, non c'è problema.
Potete riguardarlo qui!
WORKSHOP - Tecnest ospite di Editrice Temi per parlare di "Visibilità e controllo: le sfide della fabbrica digitale"
22-04-2021
Il prossimo 29 aprile 2021 dalle ore 14.30, Tecnest sarò ospite della redazione di Logistica & Management per un interessante Workshop dedicato ai sistemi avanzati per la logistica di produzione.
Inisieme al prof. Bettucci, professore della SDA Bocconi School of Management (moderatore), l'Ing Paolo Fontanot, Product Manager di Tecnest parlerà delle sfide della fabbrica digtale nel post-pandemia.
"Visibilità e controllo: le sfide della fabbrica digitale"
La pandemia ha messo in luce l’importanza di rendere visibili e monitorabili in modo puntuale i processi produttivi, non solo per avere la piena consapevolezza dell’andamento delle attività di fabbrica, ma soprattutto per essere in grado di rispondere tempestivamente agli eventi.
Per le aziende che avevano già adottato tali sistemi, affrontare la pandemia ha significato riuscire a fronteggiare la crisi con maggior controllo e sicurezza nonostante le risorse ridotte.
Dalla pianificazione della produzione, alla gestione degli approvvigionamenti alle attività di controllo e monitoraggio della produzione, le soluzioni di Tecnest per la fabbrica hanno supportato diverse aziende nel difficile periodo del Covid19.
Come?
Ottimizzando i flussi informativi grazie all’utilizzo di un unico strumento
Eliminando sprechi, tempi morti e fornendo scenari alternativi
Aiutando il manifatturiero a ricostruire le Supply-chain in maniera strutturata e rapida
Evidenziando i punti di criticità e creando, dove richiesto, viste e strumenti Ad Hoc in grado di supportare in maniera attiva la riorganizzazione del lavoro.
Un percorso, quello della completa digitalizzazione della produzione del manifatturiero, intrapreso da Tecnest oltre trent’anni fa e che oggi è in grado di rispondere alle esigenze dei clienti con le più moderne tecnologie sul mercato. Attraverso gli studi condotti internamente all’azienda in ambito R&D, oggi dà vita ad una nuova linea di prodotto capace di anticipare il mercato rendendo le fabbriche sempre più connesse, intelligenti e iperautomatizzate.
