J-FLEX PWE offre:
- Approccio innovativo nella gestione, pianificazione e controllo dei processi di produzione
- Simulazioni in real time per migliorare l’efficienza dei processi (logica what-if)
- Visibilità in tempo reale delle informazioni e dei processi a tutti i livelli aziendali
- Bidirezionalità dei flussi informativi: le informazioni sono inviate dall’ufficio programmazione alla produzione che, a sua volta, può far mutare le strategie in base alle necessità dettate dal momento
- Responsabilità distribuita: ogni ramo aziendale può intervenire simultaneamente sui processi di fabbrica
- Integrazione con i più diffusi sistemi informativi e ERP nazionali e internazionali
- Gestione multi-azienda, multi-stabilimento, supporto multilingua per localizzazione sedi estere
- Gestione KPI (Key Performance Indicator) per il monitoraggio delle prestazioni ad ogni step del processo di produzione
Garantendo benefici in termini di:
- rapido ritorno sull’investimento
- costi di realizzazione misurati
- operatività molto rapida (da 3 a 10 mesi)
- facile adeguamento alle mutevoli esigenze aziendali
- ottimizzazione di attrezzature, dei materiali e delle squadre di lavoro
- riduzione dei tempi e degli scarti e massima resa degli impianti
- riduzione degli stock-out di magazzino
- incremento del livello di servizio ai clienti e rispetto dei tempi di consegna
J-FLEX PWE offre:
- Approccio innovativo nella gestione, pianificazione e controllo dei processi di produzione
- Simulazioni in real time per migliorare l’efficienza dei processi (logica what-if)
- Visibilità in tempo reale delle informazioni e dei processi a tutti i livelli aziendali
- Bidirezionalità dei flussi informativi: le informazioni sono inviate dall’ufficio programmazione alla produzione che, a sua volta, può far mutare le strategie in base alle necessità dettate dal momento
- Responsabilità distribuita: ogni ramo aziendale può intervenire simultaneamente sui processi di fabbrica
- Integrazione con i più diffusi sistemi informativi e ERP nazionali e internazionali
- Gestione multi-azienda, multi-stabilimento, supporto multilingua per localizzazione sedi estere
- Gestione KPI (Key Performance Indicator) per il monitoraggio delle prestazioni ad ogni step del processo di produzione
Garantendo benefici in termini di:
- rapido ritorno sull’investimento
- costi di realizzazione misurati
- operatività molto rapida (da 3 a 10 mesi)
- facile adeguamento alle mutevoli esigenze aziendali
- ottimizzazione di attrezzature, dei materiali e delle squadre di lavoro
- riduzione dei tempi e degli scarti e massima resa degli impianti
- riduzione degli stock-out di magazzino
- incremento del livello di servizio ai clienti e rispetto dei tempi di consegna
Pianifica le tue attività mentre le esegui
FLEX PWE è la soluzione che ingloba al proprio interno tutte le funzionalità per la gestione dei processi di Pianificazione (APS - Advanced Planning and Scheduling) e Produzione/Raccolta dati (MES - Manufacturing Execution System) permettendo di gestire e monitorare la pianificazione e l’avanzamento di tutti i processi di fabbrica durante l’esecuzione.
La soluzione, concepita da Tecnest sulla base dell’innovativo approccio Plan While Executing, offre infatti uno strumento di Supply Chain Management in grado di rispondere in tempo reale al continuo e improvviso mutare delle condizioni operative nei processi di produzione.
L’obiettivo è quello di poter ridurre il distacco temporale tra la pianificazione della produzione e la gestione degli eventi in fabbrica, massimizzando il sincronismo tra questi due processi.
Cos'ha di diverso la soluzione Flex PWE rispetto all'integrazione di due soluzioni APS e MES?
Flex PWE non è la semplice integrazione di due soluzioni APS (pianificazione e schedulazione) e MES (raccolta dati) ma è una soluzione che, oltre a inglobare al proprio interno le funzionalità di questi due moduli, è stata pensata per gestire in modo sincronizzato i processi di pianificazione e di esecuzione (approccio "Plan while Executing" - Pianifica mentre Esegui).
Grazie a una struttura dei dati completamente integrata, infatti, la soluzione permette di verificare (in forma grafica direttamente sul Gantt) l'andamento delle attività programmate mentre queste vengono eseguite. In questo modo è possibile intervenire sul piano delle attività nel momento esatto in cui ciò si rivela necessario.
L'approccio Plan while Executing
Leggi l'articolo di F. Candussio su Logistica Management (2009)
Pianifica le tue attività mentre le esegui
FLEX PWE è la soluzione che ingloba al proprio interno tutte le funzionalità per la gestione dei processi di Pianificazione (APS - Advanced Planning and Scheduling) e Produzione/Raccolta dati (MES - Manufacturing Execution System) permettendo di gestire e monitorare la pianificazione e l’avanzamento di tutti i processi di fabbrica durante l’esecuzione.
La soluzione, concepita da Tecnest sulla base dell’innovativo approccio Plan While Executing, offre infatti uno strumento di Supply Chain Management in grado di rispondere in tempo reale al continuo e improvviso mutare delle condizioni operative nei processi di produzione.
L’obiettivo è quello di poter ridurre il distacco temporale tra la pianificazione della produzione e la gestione degli eventi in fabbrica, massimizzando il sincronismo tra questi due processi.
Cos'ha di diverso la soluzione Flex PWE rispetto all'integrazione di due soluzioni APS e MES?
Flex PWE non è la semplice integrazione di due soluzioni APS (pianificazione e schedulazione) e MES (raccolta dati) ma è una soluzione che, oltre a inglobare al proprio interno le funzionalità di questi due moduli, è stata pensata per gestire in modo sincronizzato i processi di pianificazione e di esecuzione (approccio "Plan while Executing" - Pianifica mentre Esegui).
Grazie a una struttura dei dati completamente integrata, infatti, la soluzione permette di verificare (in forma grafica direttamente sul Gantt) l'andamento delle attività programmate mentre queste vengono eseguite. In questo modo è possibile intervenire sul piano delle attività nel momento esatto in cui ciò si rivela necessario.
L'approccio Plan while Executing
Leggi l'articolo di F. Candussio su Logistica Management (2009)
Pianifica le tue attività mentre le esegui
FLEX PWE è la soluzione che ingloba al proprio interno tutte le funzionalità per la gestione dei processi di Pianificazione (APS - Advanced Planning and Scheduling) e Produzione/Raccolta dati (MES - Manufacturing Execution System) permettendo di gestire e monitorare la pianificazione e l’avanzamento di tutti i processi di fabbrica durante l’esecuzione.
La soluzione, concepita da Tecnest sulla base dell’innovativo approccio Plan While Executing, offre infatti uno strumento di Supply Chain Management in grado di rispondere in tempo reale al continuo e improvviso mutare delle condizioni operative nei processi di produzione.
L’obiettivo è quello di poter ridurre il distacco temporale tra la pianificazione della produzione e la gestione degli eventi in fabbrica, massimizzando il sincronismo tra questi due processi.
Cos'ha di diverso la soluzione Flex PWE rispetto all'integrazione di due soluzioni APS e MES?
Flex PWE non è la semplice integrazione di due soluzioni APS (pianificazione e schedulazione) e MES (raccolta dati) ma è una soluzione che, oltre a inglobare al proprio interno le funzionalità di questi due moduli, è stata pensata per gestire in modo sincronizzato i processi di pianificazione e di esecuzione (approccio "Plan while Executing" - Pianifica mentre Esegui).
Grazie a una struttura dei dati completamente integrata, infatti, la soluzione permette di verificare (in forma grafica direttamente sul Gantt) l'andamento delle attività programmate mentre queste vengono eseguite. In questo modo è possibile intervenire sul piano delle attività nel momento esatto in cui ciò si rivela necessario.
L'approccio Plan while Executing
Leggi l'articolo di F. Candussio su Logistica Management (2009)
