Pianificare con precisione la Shelf Life: il caso IZO S.r.l.
IZO S.r.l., realtà chimica con sede a Brescia, parte del gruppo Vaxxinova, nel 2020 ha abbandonato i supporti automatici implementando la soluzione
FLEX-APS di Tecnest per pianificare e schedulare la propria pianificazione. L'azienda, che produce con logica produttiva
Make to Order, è specializzata nella produzione di
farmaci e vaccini per il mondo animale, un contesto quindi complesso e con alti standard qualitativi.
Fondata nel 1968, IZO S.r.l. è stata per diversi anni il braccio operativo dell'Istituto Zooprofilattico della Lombardia e dell'Emilia Romagna appartenente al Ministero della Salute. Nel 2009 un ulteriore passo in avanti viene compiuto mediante l'acquisizione del ramo d'azienda che comprende il sito di produzione di vaccini aviari di Chignolo Po (PV).
Gli obiettivi del progetto
Con l'adozione di FLEX-APS, IZO S.r.l ha rivoluzionato la gestione dei suoi processi produttivi, garantendo non solo un controllo ottimale delle tempistiche di fornitura, ma anche una pianificazione precisa e puntuale per ogni semilavorato. Questo approccio ha permesso di massimizzare l'efficienza operativa e di assicurare che ogni prodotto finito rispettasse rigorosamente le normative di shelf-life, mantenendo elevati standard di qualità in linea con le esigenze dei mercati internazionali. Inoltre, l'integrazione perfetta con il gestionale AS400 ha consentito una sinergia senza precedenti tra pianificazione e gestione aziendale, rafforzando ulteriormente la posizione di IZO S.r.l. come leader di settore.
Per scoprire i benefici ottenuti da
IZO S.r.l. dall'introduzione di
FLEX-APS scarica la nostra Case History:
Pianificare con precisione la Shelf Life: il caso IZO S.r.l.
IZO S.r.l., realtà chimica con sede a Brescia, parte del gruppo Vaxxinova, nel 2020 ha abbandonato i supporti automatici implementando la soluzione
FLEX-APS di Tecnest per pianificare e schedulare la propria pianificazione. L'azienda, che produce con logica produttiva
Make to Order, è specializzata nella produzione di
farmaci e vaccini per il mondo animale, un contesto quindi complesso e con alti standard qualitativi.
Fondata nel 1968, IZO S.r.l. è stata per diversi anni il braccio operativo dell'Istituto Zooprofilattico della Lombardia e dell'Emilia Romagna appartenente al Ministero della Salute. Nel 2009 un ulteriore passo in avanti viene compiuto mediante l'acquisizione del ramo d'azienda che comprende il sito di produzione di vaccini aviari di Chignolo Po (PV).
Gli obiettivi del progetto
Con l'adozione di FLEX-APS, IZO S.r.l ha rivoluzionato la gestione dei suoi processi produttivi, garantendo non solo un controllo ottimale delle tempistiche di fornitura, ma anche una pianificazione precisa e puntuale per ogni semilavorato. Questo approccio ha permesso di massimizzare l'efficienza operativa e di assicurare che ogni prodotto finito rispettasse rigorosamente le normative di shelf-life, mantenendo elevati standard di qualità in linea con le esigenze dei mercati internazionali. Inoltre, l'integrazione perfetta con il gestionale AS400 ha consentito una sinergia senza precedenti tra pianificazione e gestione aziendale, rafforzando ulteriormente la posizione di IZO S.r.l. come leader di settore.
Per scoprire i benefici ottenuti da
IZO S.r.l. dall'introduzione di
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VIDEO | Il nostro Webinar in Replay: "Manufacturing 5.0 nell’industria chimica"
Una partecipazione inaspettata al nostro Webinar dedicato al mondo della produzione chimica!
Il webinar, tenuto in collaborazione con il nostro cliente Izo Srl, dal titolo "Manufacturing 5.0 nell'industria chimica: tra pianificazione, raccolta dati e gestione energetica" ci ha permesso di presentare la soluzione software integrata FLEX agli attori della produzione del mondo chimico, andando ad investigare le quattro fasi del weghing, mixing, bulking e filling e il mondo in cui FLEX risponde ai problemi nativi di quest'industria.
Sono intervenuti:
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Erika Zanon, Marketing Manager di Tecnest Srl
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Marco Zanaboni, Team Sales di Tecnest Srl
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Ivan Sala, Competence Center Manager di Tecnest Srl
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Marco Canonetti, Senior Consultant & Industry Expert di Tecnest Srl
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Mauro Traversi, IT Manager di Izo Srl
Ve lo siete perso? Nessun problema!
Potete ricevere maggiori informazioni contattando Marco Zanaboni all'indirizzo e-mail zanaboni.marco@tecnest.it, oppure recuperare l'incontro digitale cliccando sull'immagine:
Come automatizzare ed ottimizzare la gestione della Shelf-Life in ambito chimico? Il caso di Izo srl
Un progetto di pianificazione e schedulazione della produzione per una gestione ottimale degli appuntamenti e del materiale in consegna che punta i riflettori sulla delicata gestione della Shelf-Life. Ne parleremo, insieme all'azienda cliente nel nostro prossimo Webinar dal titolo "Manufacturing 5.0 nell’industria chimica: tra pianificazione, raccolta dati e gestione energetica".
Quando si parla di processi di produzione in ambito chimico tra le diverse complessità, in termini di processi e gestione della materia prima, un tema centrale è rappresentato dalla gestione della Shelf-Life.
La Shelf-Life letteralmente “vita di scaffale” è utilizzato, anche nell’ambito della produzione chimica, per indicare la vita residua del prodotto in termini di utilizzabilità, ovvero il periodo di tempo che intercorre fra la produzione e l’utilizzo del prodotto, nel rispetto degli standard vigenti.
Una complessità di gestione che assume particolare rilevanza se correlato poi ai rischi derivanti da una cattiva gestione della vita residua ed ai diversi vincoli rappresentati dalle normative presenti nei diversi paesi in tutto il mondo. Pianificare in maniera automatica la lavorazione del prodotto, rispettando gli appuntamenti in produzione, e gestire la disponibilità dello stesso nel rispetto della Shelf-Life impatta positivamente sulla produzione, sulle giacenze e sull’ottimizzazione del fabbisogno della materia prima.
Izo srl, importante player del gruppo Vaxxinova dal 2014, azienda specializzata nella produzione di farmaci e vaccini per il mondo animale, ha scelto la suite Flex nel modulo dedicato all’Advanced planning & scheduling proprio per poter pianificare al meglio approvvigionamenti, lavorazioni in fabbrica e Shelf life. Il tutto in completa integrazione con l’ERP di fabbrica.
Quali sono i vantaggi principali di una corretta gestione della Shelf-Life?
-
Sicurezza e conformità: La Shelf-Life dei prodotti chimici deve rispettare normative severe, spesso variabili da paese a paese. Un sistema automatizzato di pianificazione consente di assicurare che ogni batch di prodotto sia conforme agli standard regolatori di ogni mercato di destinazione, riducendo il rischio di errori e sanzioni legali.
-
Riduzione dell'errore: La gestione efficace della Shelf-Life attraverso sistemi automatizzati, permette di minimizzare gli errori derivati dall'utilizzo di strumenti manuali
-
Miglior gestione delle giacenze: La pianificazione automatica permette di avere un maggiore controllo sulle scorte, garantendo che i prodotti con Shelf-Life più breve vengano utilizzati per primi o comunque entro le tempistiche di utilizzo residuo stabilite dal paese di destinazione.
-
Aumento della Soddisfazione del Cliente: Mantenere la qualità del prodotto fino al punto di utilizzo finale è cruciale, specialmente nei prodotti chimici utilizzati in settori critici come quello farmaceutico o alimentare. Una gestione accurata della Shelf-Life assicura che i clienti ricevano prodotti efficaci e sicuri, aumentando la loro fiducia e soddisfazione
La pianificazione automatica della shelf life nel settore chimico non è solo una questione di conformità o efficienza, ma una strategia comprensiva che migliora ogni aspetto dell'operatività aziendale, contribuendo significativamente alla crescita e alla sostenibilità dell'azienda nel lungo termine.
Come automatizzare ed ottimizzare la gestione della Shelf-Life in ambito chimico? Il caso di Izo srl
Un progetto di pianificazione e schedulazione della produzione per una gestione ottimale degli appuntamenti e del materiale in consegna che punta i riflettori sulla delicata gestione della Shelf-Life. Ne parleremo, insieme all'azienda cliente nel nostro prossimo Webinar dal titolo "Manufacturing 5.0 nell’industria chimica: tra pianificazione, raccolta dati e gestione energetica".
Quando si parla di processi di produzione in ambito chimico tra le diverse complessità, in termini di processi e gestione della materia prima, un tema centrale è rappresentato dalla gestione della Shelf-Life.
La Shelf-Life letteralmente “vita di scaffale” è utilizzato, anche nell’ambito della produzione chimica, per indicare la vita residua del prodotto in termini di utilizzabilità, ovvero il periodo di tempo che intercorre fra la produzione e l’utilizzo del prodotto, nel rispetto degli standard vigenti.
Una complessità di gestione che assume particolare rilevanza se correlato poi ai rischi derivanti da una cattiva gestione della vita residua ed ai diversi vincoli rappresentati dalle normative presenti nei diversi paesi in tutto il mondo. Pianificare in maniera automatica la lavorazione del prodotto, rispettando gli appuntamenti in produzione, e gestire la disponibilità dello stesso nel rispetto della Shelf-Life impatta positivamente sulla produzione, sulle giacenze e sull’ottimizzazione del fabbisogno della materia prima.
Izo srl, importante player del gruppo Vaxxinova dal 2014, azienda specializzata nella produzione di farmaci e vaccini per il mondo animale, ha scelto la suite Flex nel modulo dedicato all’Advanced planning & scheduling proprio per poter pianificare al meglio approvvigionamenti, lavorazioni in fabbrica e Shelf life. Il tutto in completa integrazione con l’ERP di fabbrica.
Quali sono i vantaggi principali di una corretta gestione della Shelf-Life?
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Sicurezza e conformità: La Shelf-Life dei prodotti chimici deve rispettare normative severe, spesso variabili da paese a paese. Un sistema automatizzato di pianificazione consente di assicurare che ogni batch di prodotto sia conforme agli standard regolatori di ogni mercato di destinazione, riducendo il rischio di errori e sanzioni legali.
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Riduzione dell'errore: La gestione efficace della Shelf-Life attraverso sistemi automatizzati, permette di minimizzare gli errori derivati dall'utilizzo di strumenti manuali
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Miglior gestione delle giacenze: La pianificazione automatica permette di avere un maggiore controllo sulle scorte, garantendo che i prodotti con Shelf-Life più breve vengano utilizzati per primi o comunque entro le tempistiche di utilizzo residuo stabilite dal paese di destinazione.
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Aumento della Soddisfazione del Cliente: Mantenere la qualità del prodotto fino al punto di utilizzo finale è cruciale, specialmente nei prodotti chimici utilizzati in settori critici come quello farmaceutico o alimentare. Una gestione accurata della Shelf-Life assicura che i clienti ricevano prodotti efficaci e sicuri, aumentando la loro fiducia e soddisfazione
La pianificazione automatica della shelf life nel settore chimico non è solo una questione di conformità o efficienza, ma una strategia comprensiva che migliora ogni aspetto dell'operatività aziendale, contribuendo significativamente alla crescita e alla sostenibilità dell'azienda nel lungo termine.
