Dalle previsioni di vendita alla schedulazione della produzione per date di consegna più precise e aumentare l’efficienza dei processi. Il caso EVCO Spa.
19-04-2018
Il 19 aprile alle 12.30 a Bentivoglio (BO), nell'ambito dell'evento Global Logistics & Supply Chain Summit 2018, Tecnest presenterà il case history del progetto di pianificazione e schedulazione della produzione realizzato in EVCO Spa, azienda italiana di riferimento nel settore dell'elettronica, specializzata nella produzione di sistemi di controllo e regolazione, standard e personalizzati, per il mercato della refrigerazione, del condizionamento dell'aria e del catering.
Una particolarità del processo produttivo di EVCO è la necessità di dichiarare una data di consegna precisa entro 24 ore dal ricevimento della richiesta-cliente. Un altro aspetto peculiare è dato dalla presenza di componenti con lead-time di approvvigionamento molto lunghi (fino a 6/8 mesi). In questo contesto diventa importante, da un lato, effettuare delle previsioni sulle vendite per calcolare i fabbisogni di materiali e produrre le richieste di acquisto e, dall’altro, pianificare la produzione in modo da ottenere una data di consegna affidabile.
Secondo Del Favero (Tecnest) e Marco Balbinot (EVCO) presentano caratteristiche e risultati del progetto di pianificazione e schedulazione della produzione realizzato in EVCO con l’obiettivo di migliorare la precisione delle date di consegna, gestire i materiali mancanti e aumentare l’efficienza dei processi eliminando i colli di bottiglia in produzione.
Quando:
L'intervento di Tecnest è in programma il 19 aprile 2018 dalle ore 12.30 alle 13.00
Il 14 aprile a Gorizia si terrà Progetti in Erba FVG 2018, un evento ideato e organizzato dal Branch FVG del PMI Northern Italy Chapter, con il quale Tecnest ha più volte collaborato negli anni.
È una bella iniziativa no-profit del PMI-NIC dedicata al mondo della scuola per fare in modo che possa beneficiare dei vantaggi offerti dal project based learning. Il PMI-NIC si impegna, infatti, a far conoscere le tecniche e i principi di base attraverso un training e una guida agli educatori, in modo che possano a loro volta, coinvolgere i bambini in un percorso di apprendimento e di applicazione pratica, realizzando veri progetti di interesse scolastico.
Un nuovo progetto MES per Tecnest e Evergreen srl, azienda che dal 1993 offre soluzioni per il confezionamento, l'allestimento e il packaging per aziende rivolte al mercato consumer.
La direzione di Evergreen ha deciso di introdurre la soluzione FLEX MES per gestire l’avanzamento di produzione, rilevare i tempi di produzione, analizzare i dati di produzione con cruscotti grafici, report e indicatori, esercitare un più preciso controllo sulla marginalità di commessa grazie alla consuntivazione puntuale dei dati di produzione.
Nello stabilimento di Nova Milanese ogni anno Evergreen lavora oltre 15 milioni di confezioni operando in piena conformità con le normative GMP in materia di pulizia ed igiene e con un sistema qualità certificato ISO 9001 ed ISO 13485 per il confezionamento secondario di dispositivi medici.
Il MES è Evergreen
27-02-2018
Un nuovo progetto MES per Tecnest e Evergreen srl, azienda che dal 1993 offre soluzioni per il confezionamento, l'allestimento e il packaging per aziende rivolte al mercato consumer.
La direzione di Evergreen ha deciso di introdurre la soluzione FLEX MES per gestire l’avanzamento di produzione, rilevare i tempi di produzione, analizzare i dati di produzione con cruscotti grafici, report e indicatori, esercitare un più preciso controllo sulla marginalità di commessa grazie alla consuntivazione puntuale dei dati di produzione.
Nello stabilimento di Nova Milanese ogni anno Evergreen lavora oltre 15 milioni di confezioni operando in piena conformità con le normative GMP in materia di pulizia ed igiene e con un sistema qualità certificato ISO 9001 ed ISO 13485 per il confezionamento secondario di dispositivi medici.
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La direzione di Evergreen ha deciso di introdurre la soluzione FLEX MES per gestire l’avanzamento di produzione, rilevare i tempi di produzione, analizzare i dati di produzione con cruscotti grafici, report e indicatori, esercitare un più preciso controllo sulla marginalità di commessa grazie alla consuntivazione puntuale dei dati di produzione.
Nello stabilimento di Nova Milanese ogni anno Evergreen lavora oltre 15 milioni di confezioni operando in piena conformità con le normative GMP in materia di pulizia ed igiene e con un sistema qualità certificato ISO 9001 ed ISO 13485 per il confezionamento secondario di dispositivi medici.
